衝壓彎頭腐蝕的原因和方法

 

衝壓彎頭在應用中產生了關鍵的功（gōng）效和特性，在整（zhěng）個應用過程中進行維護和（hé）檢查。衝壓彎頭腐（fǔ）蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分（fèn）凹痕和黑點（diǎn）。針對衝壓彎頭內部腐蝕的原因和方法，按照方（fāng）法和基本原理進行目前常用的衝（chōng）壓彎頭腐蝕檢測方法（fǎ）有漏磁通法和（hé）聲波頻（pín）率測定法。聲波頻率法，尤其是波測定法，利用聲波頻率單脈衝反射麵（miàn）的基本原理，準確測量壁厚腐蝕後的厚度。
漏磁通法漏磁（cí）通法檢驗的基本概（gài）念是建立在磁鐵原料導磁率高的特點之上。衝壓彎頭（tóu）腐蝕缺點的導磁率遠低於衝（chōng）壓彎頭的（de）導（dǎo）磁率。衝壓彎頭在額外的（de）電磁場作用下被磁（cí）化。當衝壓彎頭沒有缺點時，絕大（dà）多數（shù）磁感（gǎn）應線都是基於無縫鋼管，此時磁感（gǎn）應線分布均勻（yún）；當衝壓（yā）彎頭內部（bù）有缺陷時，磁感應（yīng）線彎曲，部分磁感應線泄漏到無縫鋼管表麵。通過檢查磁化衝壓彎頭表麵逸出的漏磁通，可以（yǐ）區分缺點是否存（cún）在。
測試（shì）時（shí），垂直向衝壓彎頭內腔發送特別是（shì）單脈衝。首先接收壁（bì）厚內表麵的反射麵單脈衝，然後特別（bié）是會接收（shōu）壁厚（hòu）外表麵的反射麵單脈衝。這（zhè）種單脈衝與內表（biǎo）麵反射麵單脈衝之間的（de）距離反映了壁厚（hòu）的厚度。在具體的檢測中，衝壓彎頭根（gēn）據具體（tǐ）的情況和說明進行，並根據聲波頻（pín）率法進行檢測。
衝壓彎頭的產品質量相對穩定，模具（jù）成型後不易出現缺點。其目的是降低熱處理引起的熱應力、強度和（hé）延性，以獲得預測（cè）的物理性能。但對接的薄厚是固定的，減壁即坡口機（jī）將內徑的薄厚減小（xiǎo）到必（bì）要的薄厚。如果焊件不能進行（háng）焊後熱處理，則應采用衝壓彎頭焊絲。